有關專家表示，壓鑄和模具是兩個不同的行業(yè)，但是壓鑄與模具行業(yè)又可以融為一體，壓鑄模具行業(yè)的誕生就是二者最完美的結(jié)合，也就是說壓鑄、模具、壓鑄模具是三個不同的行業(yè)，它們主要以以下幾種方式生存發(fā)展

第一種是模具。壓鑄一體化，模具全部自己制造，也很少給別的企業(yè)做模具;

第二種專業(yè)壓鑄模具制造，沒有壓鑄;

第三種是只有壓鑄，沒有模具制造能力;

在各種模式中有一個普遍現(xiàn)象，做模具的不論是設計人員還是制作人員，基本上很少是從壓鑄生產(chǎn)開始做起，特別是很多壓鑄模具制造企業(yè)，沒有壓鑄機，試模是在外面試的或在客戶處試模，模具設計制作人員對于壓鑄接觸機會很少。

隨著產(chǎn)業(yè)分工的加劇，產(chǎn)業(yè)界限的逐漸模糊，產(chǎn)業(yè)的交差發(fā)展，三個行業(yè)之間應該加強聯(lián)系，互相學習，把三者有機地融為一體，以獲取更大的發(fā)展空間。

目前，模具設計人才和CNC數(shù)控加工人才，已成為人才市場上的緊缺。就廣東省東莞市而言，“東莞市萬名模具設計人才培養(yǎng)工程”已為東莞培養(yǎng)各類技能型人才19563人。據(jù)智通人才市場統(tǒng)計，近年來模具企業(yè)在大量采購數(shù)控設備的同時，更迫切需要大量的模具設計、數(shù)控編程、數(shù)控機床操作和維護的技術人員。然而，人才市場上的這類人才儲備并不大，企業(yè)要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難。有統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，僅東莞的模具人才需要缺口就在50000名以上。

人員精簡，“瘦”型管理，已經(jīng)-成為模具制造發(fā)達國家的人員管理模式。歐美等發(fā)達國家的模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大，員工人數(shù)超過百人的較少，模具企業(yè)人數(shù)一般都在20～50人。企業(yè)各類人員的配置十分精簡，一專多能，一人多職，企業(yè)內(nèi)部看不到閑人。精益生產(chǎn)、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現(xiàn)。而國內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)，在人員管理、人員素質(zhì)方面，都還存在嚴重不足，這也是中國模具企業(yè)和發(fā)達國家相比差距的真正根源。

歐美的模具企業(yè)，大多數(shù)都是圍繞汽車、電子等產(chǎn)業(yè)對各類模具的需求，確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位。為了在市場競爭中求生存、求發(fā)展，每個模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術和產(chǎn)品，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。歐美大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長期合作的模具用戶，在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)D-作廠家。這種互惠、互利、共贏、共存的合作伙伴關系，有的已持續(xù)了30～40年。

采用先進的管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化管理，已?-成為模具企業(yè)發(fā)展的趨勢。歐美的模具企業(yè)，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)，基本上實現(xiàn)了計算機管理。從生產(chǎn)計劃、工藝制定，到質(zhì)檢、庫存、統(tǒng)計等，普遍使用了計算機，公司內(nèi)各部門可通過計算機網(wǎng)絡共享信息。在中國，也早就有專家呼吁要加強信息化和信息化管理，但時至今日，還有大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)管理手段落后，和信息化、自動化還相距甚遠。

可喜的是，在中國很多模具企業(yè)里，研發(fā)、創(chuàng)新能力已經(jīng)-有了很大的提高，很多新技術也得到了廣泛的應用。如三維設計技術的研發(fā)和應用、信息化管理技術的研發(fā)應用、雙料（色）注塑技術的研發(fā)與應用、等厚焊接板的沖壓成形技術、高強板熱壓成形技術等。隨著模具企業(yè)對人才和管理的重視，隨著各種新技術在模具產(chǎn)業(yè)的應用，模具產(chǎn)業(yè)必將迎來蓬勃的發(fā)展時期