1）根據(jù)壓鑄件的形狀和結(jié)構(gòu)選擇從鑄件哪個位置進(jìn)水，目的是得到良好的成形。進(jìn)水的位置盡可能使金屬液的流程短，阻力小，壓力損耗小，使填充時間短，從而保證增壓壓力有效作用。實(shí)際生產(chǎn)中越是復(fù)雜的鑄件，可供選擇的位置越少，對澆口的形狀、尺寸更講究，并留有修正的余地。

2）分析從所選擇的位置進(jìn)水，金屬液進(jìn)入型腔的流動方向，角度會是怎么樣？如果是多個澆口進(jìn)水，就要分析多股液流匯合之處，可能會發(fā)生什么問題，應(yīng)采取什么措施，并在式模過程中驗(yàn)證，對澆口進(jìn)行修正。

3）氣體從哪里排？哪里會卷氣？來考慮溢流槽、排氣槽的位置。

4）從鑄件厚的部位進(jìn)水，有利于壓力傳遞，有利于鑄件補(bǔ)縮，內(nèi)澆口的設(shè)置能使進(jìn)人型腔的金屬液先填充深腔部位，計(jì)算出每個區(qū)域所需要的金屬量來設(shè)計(jì)對應(yīng)的內(nèi)澆口面積，以達(dá)到同時充滿型腔的目的。

5）一般是按經(jīng)驗(yàn)公式來設(shè)計(jì)澆口，深圳譽(yù)格為了保證澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的科學(xué)性和準(zhǔn)確性，可以應(yīng)用更先進(jìn)的手段和方法，用計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析設(shè)計(jì)，可進(jìn)行壓鑄過程模擬分析，直觀顯示填充過程中金屬液的流向，凝固過程中溫度場的分布，比較準(zhǔn)確反映出壓鑄過程中各種變化，預(yù)測缺陷可能發(fā)生的部位，優(yōu)化澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。