一、維護(hù)壓鑄模具經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

鋁合金壓鑄廠對于壓鑄模具的維護(hù)，模具部的員工一定要做到細(xì)心、耐心、按部就班，切記盲目亂來。按部就班的打開模具，對照開模書，檢查模具狀況，確認(rèn)壓鑄模具的哪一塊出現(xiàn)了故障，了解模具的故障原因。

壓鑄模具拆卸的時(shí)候應(yīng)該留意模具原有的狀況，以便于維修完畢方便復(fù)原，有加料加筋要做好改模記錄，以便于與老模區(qū)分開來。

二、壓鑄模具間隙的調(diào)整

模芯定位孔因?qū)δＰ绢l繁、多次的組合而產(chǎn)生磨損，造成組裝后間隙偏大(組裝后產(chǎn)生松動)或間隙不均(產(chǎn)生定位偏差)，均會造成產(chǎn)品公差過大，產(chǎn)生毛刺等。間隙小時(shí)，斷面較少，間隙大時(shí)，斷面較多且毛邊較大，調(diào)整好后，應(yīng)作適當(dāng)記錄，以便后續(xù)維護(hù)作業(yè)。日常生產(chǎn)應(yīng)注意收集保存原始的模具較佳狀況時(shí)的開模書，如后續(xù)生產(chǎn)不順暢或模具產(chǎn)生變異時(shí)，可作為模具檢修的參考。

在鋁合金壓鑄廠的日常生產(chǎn)中，模具的日常維護(hù)作業(yè)至關(guān)重要，即日常注意檢查壓鑄機(jī)及模具是否處于正常狀態(tài)。模具上機(jī)前的檢查，各部位鎖緊的確認(rèn)等，如此可避免許多突發(fā)性事故的產(chǎn)生。修模時(shí)一定要先想而后行，并認(rèn)真做好記錄積累經(jīng)驗(yàn)，才能避免給鋁合金壓鑄帶來不必要的損失。