出模：啤件在頂出機(jī)構(gòu)的作用下離開模具的過程

啤把：出模角度或者出模斜度

倒扣：因?yàn)閭?cè)面角度或凹位而無法垂直出模的位置

排模：模具的排期

正哥：型腔在上模，型芯在下模的一種模具結(jié)構(gòu)

反哥：型心在上模，型腔在下模的一種模具結(jié)構(gòu)

分型：把產(chǎn)品分為上下模的過程

種針：基準(zhǔn)針，配針時(shí)以此針為基準(zhǔn)

放樣：膠樣的比例放大

復(fù)樣：膠樣的復(fù)制

調(diào)面：在雕刻時(shí)，調(diào)整膠樣表面與要加工表面平行的過程

擺斜雕刻：在雕刻時(shí)，因有些面不易加工，把膠樣擺成一定角度的加工方法

頂針出柱：用頂針的頂面來封住成型柱的底面，而使柱成型

頂針包針：頂針過長或配針不當(dāng)，而使頂針包在產(chǎn)品內(nèi)

鍋柱：柱的前端有一錐型孔，上大下小，起到鉚釘?shù)淖饔谩６嘤糜趬鸿T模

鑲針出柱：用鑲針的頂面來封住成型柱的底面，而使柱成型

鑲針出孔：用鑲針成型孔

原身出：用內(nèi)模加工出要成型的形狀來成型的方法

大水口：二板模

細(xì)水口：三板模

潛入水：圖示

牛角入水：圖示

入水水塘：啤件為透明件或要求變形較小的薄壁件入水時(shí)，采用在澆口與流道間所加的一段起到緩沖作用的位置方法，這個(gè)緩沖位置就是入水水塘

磨角尺：用磨床磨直角

鑼正：用銑床銑平面或直角

Fit平面：用打磨機(jī)把平面精加工到要求的配合公差范圍

Fit枕位：用打磨機(jī)把枕位精加工到要求的配合公差范圍

Fit行位：用打磨機(jī)把行位精加工到要求的配合公差范圍

Fit插穿：用打磨機(jī)把插穿位精加工到要求的配合公差范圍

面鑲：鑲件從內(nèi)模的上表面鑲?cè)胍欢ǖ纳疃龋豢傻降酌妫旅嬗寐萁z固定

通鑲：鑲件從內(nèi)模的下面鑲?cè)耄边_(dá)上表面，通過整個(gè)內(nèi)模

兜底鑲：鑲件從內(nèi)模的下面鑲?cè)耄边_(dá)上表面，通過整個(gè)內(nèi)模，在鑲件下面以臺(tái)階形式固定

側(cè)鑲：鑲件從側(cè)面鑲?cè)耄话愣嘤迷谛形簧?/p>

奔子孔：膠樣上的一個(gè)基準(zhǔn)孔，所有的位置都要從這個(gè)孔取數(shù)

鏜蝕：銅公水平運(yùn)動(dòng)加工

照數(shù)：用中心鏡對(duì)要加工部位進(jìn)行坐標(biāo)值確定

打盲孔：用電火花加工盲孔

損公：損耗的銅公

積碳：EDM加工時(shí)產(chǎn)生的碳堆積在零件或銅公上，使被加工的零件的平面凹凸不平

粗公：粗加工時(shí)使用的銅公，火花間隙一般為單邊0.25

幼公：精加工時(shí)使用的銅公，火花間隙一般為單邊0.07

暴公：比粗公火花間隙還要大的銅公，用與粗加工

立體公：一個(gè)整體銅公，形狀與整個(gè)上模或這個(gè)下模相同

清角銅公：對(duì)有些直角部位，因CNC不能完全加工而留有余量。用來加工這些直角部位的銅公，叫清角銅公

避空：就是間隙

穿絲孔：線切割時(shí)如要割去或保留一塊料的中間某位置就要在相反的位置鉆一個(gè)通孔，讓鉬絲通過

鉬絲：線切割用的銅絲

刀路：CNC編程產(chǎn)生的銑刀的加工軌跡

過切：因?yàn)榧庸し椒ɑ虻缆范a(chǎn)生的過量切削的現(xiàn)象

彈刀：用CNC加工薄壁件時(shí)產(chǎn)生的顫動(dòng)的現(xiàn)象

開粗：粗加工

精鑼：用銑床或數(shù)控銑床進(jìn)行精加工

留余量：留加工余量

披士：臺(tái)式平口鉗

拔羅：可以在Z方向旋轉(zhuǎn)的平口鉗

刀把：裝夾銑刀的刀柄

捻把：絞刀

隔片：把一個(gè)垂直的運(yùn)水孔分為兩部分的銅片

喉塞：堵住運(yùn)水孔的平頭螺絲

攻牙：用絲錐加工螺紋的方法

打斜邊：加工斜導(dǎo)柱的配合孔

打字麥：打字碼

合模：上下模合在一起

Fit針：用打磨機(jī)對(duì)鑲針或頂針進(jìn)行磨削加工，使之達(dá)到合適的配合公差

配針：裝配頂針的過程

試運(yùn)水：堵住出水口，在入水口加水并加壓，看是否有漏水的情況

配壓座：對(duì)壓座進(jìn)行加工，使之與行位配合

配行位：對(duì)行位進(jìn)行加工，使之與壓條配合的過程

鎖模片：裝在外面，把上下模固定在一起的鐵片

扣機(jī)：有尼龍扣機(jī)與機(jī)械扣機(jī)之分，主要用在三板模，起到控制開模順序的作用

回針件：預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)，用于保護(hù)頂針，在頂針與行位或上模有干涉時(shí)使用

外置彈弓：暴露在外面可已看得到的彈弓

波子彈弓：內(nèi)置彈弓

片彈弓：碟型彈弓

轉(zhuǎn)水口：可以控制控制入水方向的一種入水裝置

導(dǎo)邊：導(dǎo)柱

斜導(dǎo)邊：斜導(dǎo)柱

導(dǎo)套：與導(dǎo)柱配合的套

導(dǎo)柱排氣：避免導(dǎo)套內(nèi)產(chǎn)生真空，在導(dǎo)套的頂面開的一個(gè)排氣槽

基準(zhǔn)角：模具上兩條基準(zhǔn)邊的夾角

撬模槽：在模框的四個(gè)角開的槽

頂棍：在啤機(jī)上頂出裝置

炮筒：啤機(jī)的料筒

炮頭：啤機(jī)的注射頭

碼仔：壓板和T型塊

頂白：啤件外表面被頂針頂出白色痕跡

頂翻：由于頂針不平衡，頂出時(shí)啤件的頂出高度不同

頂高：因扣下模而使頂針把啤件局部頂變形

困氣：因排氣不好致使模內(nèi)產(chǎn)生真空而無法進(jìn)料

夾水：溶接痕

流紋：由于溫度或壓力不夠在產(chǎn)品表面可以看到的溶料流動(dòng)的痕跡

氣泡：由于排氣不良，而在啤件上產(chǎn)生凹坑

變形：由于內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致啤件的形狀與尺寸發(fā)生變化

蛇紋：與流紋類似

漲模：扣模

飛料：有料飛出模具

披鋒：在分型面上有少量的料溢出

吊針：由于壁厚不均勻而產(chǎn)生縮水時(shí)，在不均勻的位置加一跟針，使壁厚變的均勻

吊孔：由于吊針形成的孔

拖花：因?yàn)槌瞿＝嵌炔粔蚨瞿r(shí)內(nèi)模把啤件刮傷

走料不齊：走料不均勻，啤件沒有均勻充滿

圓口：拋光時(shí)因方法不當(dāng)而使利角產(chǎn)生了倒圓角的現(xiàn)象

夾口：因上下模錯(cuò)位而產(chǎn)生

省大肚：拋光時(shí)加工過量而使內(nèi)模表面產(chǎn)生凹坑

過油石：用油石加工

打石膏鉆：拋光時(shí)用的一種膏，涂在要加工零件的表面

啤辦：產(chǎn)品

裝辦：對(duì)啤件進(jìn)行裝配

交辦：把試啤好的啤件交給客戶檢驗(yàn)

放模：把加工好的模具交給客戶

試產(chǎn)：客戶對(duì)新模進(jìn)行試生產(chǎn)的過程

碰穿：兩個(gè)面的正面相接觸，使料無法進(jìn)入，而形成的無料區(qū)

插穿：兩個(gè)面的側(cè)面相接觸，使料無法進(jìn)入，而形成的無料區(qū)

枕穿：兩個(gè)枕位面相接觸，使料無法進(jìn)入，而形成的無料區(qū)

造型：用三維繪圖軟件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行仿真繪制

裝配：用三維繪圖軟件把繪制好的三維零件組合在一起的過程

運(yùn)動(dòng)模擬：用三維繪圖軟件對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行模擬的過程

分模：確定分型面的過程

拆銅公：使用三維繪圖軟件對(duì)內(nèi)模或行位上需要用EDM加工的位置進(jìn)行CUT操作，得到一個(gè)與內(nèi)模相反的三維零件

碰數(shù)圖：EDM打銅公時(shí)用的確定坐標(biāo)的圖紙

排位：在模圖上合理的布置啤件與頂針的位置

定料：根據(jù)設(shè)計(jì)好的模圖訂購模坯和零件的過程

打孔圖：確定模具上所要加工的孔的坐標(biāo)的圖紙

分型資料：確定好產(chǎn)品的分型面，入水，頂出及行位的資料

手板：手工制做的樣板